機電管家三維數字孿生平臺在工業化場景中成功實施應用
安裝公司機電管家三維數字孿生平臺應用工業4.0理念，以特色數字化、自動化和智能化等信息技術與產業融合，在威孚WFIE智能工廠生態鏈項目、中海油橫琴項目中成功實施應用。技術中心項目團隊整合了數據智能化、場景多元化、可視化與交互性等多方面需求，通過對自身技術的革新，積極探索三維數字孿生在工業化場景中的多項創新應用。
在威孚WFIE智能工廠生態鏈項目中，有17個不同的智能生產場景，囊括了生產制造信息化系統、智能制造整體解決方案、智慧物流系統、AI視覺檢測設備、智能裝配線、刀具車間以及工裝車間等生產場景；在中海油橫琴調壓站三維數字化監控管理系統項目中，約9000㎡，主要分為辦公區域、管道工藝區以及相關設備用房等，對安全性、多生產場景協調性、保密性、數據決策即時性具有很高的要求。
機電管家三維數字孿生平臺從多維度多角度綜合考慮業務需求，打造了“安全、高效、專業”的智慧工業服務平臺，實現了5個方面的技術創新。一是橫向整合，為管理者提供統一化、可視化和數據化的管理和決策。威孚智能工廠生態鏈項目中，機電管家從管理者角度出發，通過監測刀具和工裝車間、裝配線、物流系統等不同系統，收集并實現數據的即時處理，打通了原本各個系統之間的信息壁壘，實現了不同系統的數據互通，幫助管理者全面高效地掌控工廠的運行狀況、對未來的運行趨勢進行科學的研判。二是泛在感知與互聯、虛實映射、實時交互的數字基礎設施底座加速搭建。中海廣東天然氣橫琴調壓站項目在物聯網設施設備的基礎上引入VR技術，將VR場景與BIM模型融合，增強了與數字孿生場景的交互性，實現了對調壓站整體的全真映射、對各類管網參數實時計算、對重要場景的VR設備巡游。橫琴調壓站項目加速了數字孿生技術的迭代升級，讓企業看到了數字孿生技術在工業端提高生產效率、降低成本和提高安全系數方面的巨大潛力。三是多源融合，海量異構數據集成整合、關聯分析、重點突破。針對威孚智能工廠生態鏈項目的場景多元且復雜的特點，機電管家平臺通過數據清洗和預處理、數據信息實時匯聚與多模態應用等方式，實現了對跨部門、跨領域、跨區域的多源異構數據進行即時處理。未來可以融合實際生產中產生的動態數據，通過平臺實時監控生產線的運行情況，及時發現和解決問題，構建以園區管理對象為核心的關系數據模型，提供高價值數據服務。四是多種態勢管理，全域洞察、仿真推演、增強智能“大腦”決策能力。威孚智能工廠生態鏈項目中，為了推動物理工廠與數字工廠全要素連接、數字化精準表達，機電管家平臺融合了三維建模與工廠實景，提供了直觀、真實的工廠場景展示，實現從工廠全生產流程的所有環節數字化表達、動態三維呈現，運用邊緣計算、人工智能等技術，推動了工廠的業務管理可視化、決策數智化。未來將繼續推動工廠治理向多場景協同、生產狀況智能響應、生產流程精準干預的模式轉變。五是數產融合，數字賦能加速工業生產要素集聚和傳統產業數字化升級。在數字孿生產業技術快速發展的大環境下，基于平臺的數字孿生應用與需求雙向迭代的循環機制逐步形成，機電管家與威孚智能工廠、中海橫琴調壓站的合作，就是數字企業牽頭建設運營助推數字產業集群化的成功嘗試，不僅提高了供需匹配效率，提供了更多數字孿生場景試驗和商業落地機會，也推動了最終實現工業互聯網平臺+數字孿生賦能的工廠園區企業的數字化轉型。
威孚WFIE智能工廠生態鏈項目智慧平臺圖
中海油橫琴項目智慧物聯平臺圖
下一步，機電管家平臺功能將日趨多元，面對技術手段、運維管理、商業模式、合作機制等多種要求，將加快建立“多產業工廠園區+數字基礎設施提供商+專業運營機構”多主體參與、平臺共建、數據共享的合作機制，形成要素能力互補、管理服務專業、價值創造倍增的數字化平臺運營模式。
（蔡子君）
